起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。《建筑起重机械安全监督管理规定》中规定：安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。
准备工作：包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。
吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。 在吊装作业时，吊装带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确的吊装带专用连接件来连接。 当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。
施工方法的确定 根据精馏塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件，如果仅用一台200吨吊机吊装，吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要；如果采用一台300吨吊机吊装，现场的实际条件也满足不了吊机定位要求。
但要拉到大于6T才会破断。卸扣为55吨的4个，每个安全倍数为基准数的4倍，采用4点吊装，安全系数为3倍，满足国家吊装规范要求，作业半径为14米，重臂杆长为42米，另加超起配重100吨，半径14米作业工况为起重量298吨，按照规定达到吊装规范要求的3倍系数为267吨，满足吊装规范。
1、首次在大跨钢管混凝土拱桥设计中，计入钢管桁架腹杆对抗弯刚度的影响、采用钢管混凝土统一理论、采用钢管混凝土桁式拱圈节点承载力和疲劳计算方法等，完善了钢管混凝土拱桥的设计方法。（2）拱圈采用全管桁结构、竖径向腹杆布置，桥面梁与拱圈联合作用等多项构造技术，提高桥梁的整体受力性能，具有创新性。
2、巫山长江大桥的建造过程展现了一系列独特的创新特点。在钢管拱肋的吊装技术上，这座大桥实现了前所未有的突破，使用缆索吊机进行跨径施工，吊塔的高度、起吊高度和吊重都达到了前所未有的水准。尤其值得一提的是，微膨胀自应力混凝土的强度控制，也达到了国际领先水平，这些都是技术上的重大进步。
3、巫山大桥属中承式钢管拱桥，主跨跨径492米，居同类型桥梁世界第一。
1、起重吊装检查评定保证项目应包括：钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。施工方案：起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。
2、“塔式起重机”检査评定保证项目应包括：载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。一般项目应包括：附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。
3、法律依据：《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 起重吊装检查评定应符合现行国家标准 《起重机械安全规程》GB6067的规定。起重吊装检查评定保证项目应包括：施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。一般项目应包括：起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。
4、设备运行安全保障：确保吊装设备完好无损，设备运行有明确的操作规程，必要的防护设施都要完备，如安全带、手套、头盔等。 起重吊装杆件质量检查：对起重吊装钢丝绳、吊钩、钢丝绳环、卡具等杆件进行质量检查，确保杆件质量合格，没有质量隐患。
5、保证项目是塔式起重机检查评定的重要内容，包括载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用等关键要素。这些要素都需要严格把关，确保塔式起重机的安全性能。